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未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下缘由，一是电流过小，二是操作技术不纯熟，焊接速度太快，对接间隙小，三是电弧过长或电弧未对准焊缝等，假如招致焊丝与基体金属未熔合在一同或焊接金属中部分未熔合的时分，该部位应及时停止补焊。烧穿的缘由是因焊接电流过大，熔池温渡过高，焊丝参加不及时，带钢对接间隙过大，焊接速渡过慢等，招致焊缝上呈现单个或连续的穿孔。使焊缝强度削弱，从而被烧穿。在一些特殊条件下，不锈钢焊管会有腐蚀的状况发作，依据详细状况的不同，腐蚀的缘由也有很大差别，那么什么是不锈钢焊管的晶间腐蚀呢？要理解不锈钢焊管的晶间腐蚀，先要晓得的就是不锈钢的晶粒间界。不锈钢的晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，它们是不锈钢中各种溶质元素偏析或是金属化合物沉淀析出的有利区域，因而，在某些腐蚀介质中，晶粒间界是可能先被腐蚀。

流体用不锈钢管制造办法：普通锅炉管运用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。高压锅炉管运用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发作氧化和腐蚀。请求不锈钢管制品具有高的耐久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。随着国民经济的开展和人民生死水平的进步，人们对生活用水的请求也越来越注重安康环保，一个好的水源保送管道就成了人们谨慎的选择。水管普通都阅历了铅管→铜管→铁管→镀锌铁管→塑料管→不锈钢管的开展过程。选用优质不锈钢资料作给水管，在上已成为一种趋向。316和317型不锈钢含有铝，因此在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀才能大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适合作高温下运用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

但是随着时间的延长，粘贴液的残留依照贴膜运用期限，施工以后除掉贴膜时应停止外表洗濯，并运用专用不锈钢管工具，与普通钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应停止打扫。应留意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用接触到不锈钢管外表，若接触时应立刻停止洗濯。
由于一些特殊钢厂陆续建成冶炼不锈钢的炉外精炼设备，例如AOD（氩氧精炼炉）、VOD（真空氧精炼炉）等并已投产，中国不锈钢的冶炼技术上了一个新台阶。它不只使低碳、超低碳不锈钢的消费变得轻而易举，而且使不锈钢的内在质量进步，本钱降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奥氏体钢存在一系列缺陷，美、日等工业先进早在60年代便曾经完成了由含Ti不锈钢到普遍采用低碳、超低碳不锈钢的过渡，而中国是在1985—1990年间才鼎力停止低碳、超低碳不锈钢的开发、消费与应用，获得了一些可喜的停顿，例如1988年底中国低碳、超低碳18-8型不锈钢产量已占中国不锈钢产量的10%左右。