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   百骏沅金属介绍 制作铝板的基本步骤 与主流的铝板表面处理工艺

1、铝和铝合金板带材以热轧状态、退火状态、各种级别的软态和各种热处理状态供应铝板。
2、热轧前准备 主要包括铸锭质量检查、均热、锯切、铣面、包铝和加热等。
3、半连续铸造时冷却速度很高，固相中的扩散过程困难，铸锭内部易形成化学成分和组织不均，如晶内偏析等，使塑性降低
4、铸锭表面有偏析浮出物、夹渣、结疤和裂纹等缺陷时，应进行铣面(见有色金属合金锭坯铣面)，这是保证成品良好表面质量的一个重要因素
5、热轧：铝合金铸锭的热轧是为冷轧提供坯料，或直接生产热轧状态的厚板。
6、热轧工艺制度包括道次压下率、轧制温度、轧制速度以及润滑冷却等

2.环境原因
      铝板应力遭到腐蚀的原因中，环境因素主要包括氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力、离子种类、离子浓度、溶液pH值等。其实铝板在不同环境中呈现出的应力腐蚀敏感性并不相同，通过在不同大气环境中对于7A04和2A12的应力腐蚀情况的研究，发现在海洋环境中铝板的应力腐蚀相对更敏感一些。这是因为海洋含有大量的盐分，CI会穿过铝板外表的维护膜进入内部，从而产生腐蚀。
      实验证明，铝板腐蚀加剧，一般当HNO^3溶液的质量浓度到达20%到40%之间时，浓度为35%时，铝板的腐蚀速率达到 点。但是铝板的应力腐蚀在浓的HNO^3溶液中，表现并不明显，这是因为在铝板外表形成了一层密实的氧化膜，防止HNO^3的进一步腐蚀。山东百骏沅金属有限公司是国内成立较早的铝板厂家，主营：高精超平铝板，氧化铝板、6061铝板、5083铝板、6082铝板等各牌号铝板。
3.应力原因
      应力原因主要包括加载速度、加载方向、载荷大小、载荷类型等，应力方向就腐蚀而言，必须与晶界相互垂直，这样才能够让其分离。应力作用是发生应力腐蚀的关键因素之一，不同的应力相互作用会产生不同的效果。通常情况下，交变应力和环境的共同作用会导致腐蚀疲劳，与固定应力而导致的腐蚀破裂有明显的区别。