圆管弯曲机的规格尺寸

将圆管放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆 阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作，反复操作，达到所需为止。

圆管弯拱机操作流程为：a.将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；b.启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；c.达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩d.擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；e.冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。

圆管冷弯机试机：为工作顺利，在开始工作前要把机器调试好。（1） 检查电源是否正常；（2） 检查电机和油泵，是否正转；（3） 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；（4） 点动电机，检查方向是否正确；（5） 检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常；（6） 工作无误后，起动电机，将油压调至10Mpa，试运三分钟左右，如果运转正常正式工作。

我厂新型全自动弯曲型钢产品。采用液压，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢圆管均能一次成型，采用加强底盘设计，确保使用不变形；冷弯机工作原理云南昭通冷弯机使用方便两个轮中心距可以。分别为2.1米和1.45米。弯制较小半径（加工10-16）时，将轮装在1.45米中心位置。换易损件方便，不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。

冷弯机是用油为介质，做好油及本冷弯机的清洁工作，以免淤塞或漏油影响使用。油液保持干净，使用的时间不应超过两个月，换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

 弯管机对模具的制作有讲究，对出厂的弯管机模具会进行热处理工艺，模具硬度，增加耐磨性。

卷圆机设备的模具制作，均采用模具45号钢制成，这是一种具是真空脱炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性好，韧性良好的材料。我们通过热处理四把火：退火、正火、淬火、回火模具的各种性能,如模具的塑性、耐磨、耐腐蚀等，以利于进行各种冷加工。

冷弯机买回来就加入了使用，由于一直工作会对冷弯机部件磨损的很严重，随意我们也要对冷弯机进行，让冷弯机的寿命可以长，尽可能的少一些支出。而冷弯机比较重要的就是就是有应为冷弯机是用油为介质的，做好油的工作。然后就是用后的清洁工作，不仅用后清洁用前也要清洁避免一些杂物掉入操作台对型钢进项时期达不到状态。后就是对冷弯机地性能如何操作进行深入的学习，避免在操作时的错误对冷弯机和型钢造成没必要的损伤。

WGJ系列冷弯机是我厂的一种多功能型钢冷弯设备，。主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位，能准确定位。

液压冷弯机所制型钢的尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑均匀。还可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、圆管、H钢、方管、矩形管等材料进行冷弯加工，具有效率高、易运输、操作方便等优点。

冷弯机试机:为工作顺利，在开始工作前一定要把数控冷弯机调试好。1.检查冷弯机电源是否正常。2.检查冷弯机电机油泵组是否正转。3.将冷弯机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。4.点动电机，检查冷弯机方向是否正确。5.检查冷弯机电液阀和点动开关是否正常。6.一切工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行数控冷弯机三分钟左右，如果运转正常，正式工作。