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改变第二相的数量及分布状况在由两种以上金属构成的复相合金中，合金的强度和硬度不仅决定于基体相的本性和数量，同时决定于第二相的分布、形状、数量和大小。通过改变第二相的数量及分布状况来提高合金的强度，也是常用的方法。合金管弥散强化或沉淀强化的复相合金都属于这一类型。细化晶粒品粒的大小对金属的机械性能有一定影响。一般在常温下，细晶粒比粗晶粒具有较大的强度、硬度、延伸率、韧性。所以，在许多情况下，为了获得细晶粒，采用增加结晶时的过冷度、变质处理（人为的增加非自发核心）、振动（机械、超声波、电磁振动）等措施来达到细化晶粒、提高强度的目的。合金管成分对流动性的影响，主要是成分不同时，合金的结晶特点不同造成的。纯金属、共晶成分和化合物是在固定温度下凝固的，已凝固的固体层从铸件表面逐层向中心推进，与尚未凝固的液体之间界面分明，且固体层内表面比较平滑，对液体的流动阻力小，即流动速度大。

合金管这种仅在原子集团内的有序排列称为近程有序排列。由于液体中原子热运动的能量较大，每个原子在三维方向都有相邻的原子，经常相互碰撞，交换能量。在碰撞时，有的原子将一部分能量传给别的原子，而本身的能量降低了。结果是每时每刻都有一些原子的能量超过原子的平均能量，有些原子的能量则远小于平均能量。这种能量的不均匀性称为能量起伏。合金管液体中存在的能量起伏造成每个原子集团内具有较大动能的原子能克服邻近原子的束缚（原子间结合所造成的势垒），除了在集团内产生很强的热运动（产生空位及扩散等）外，还能成簇地脱离原有集团而加入到别的原子集团中，或组成新的原子集团。因此，所有原子集团都处于瞬息万变的状态，时而长大时而变小，时而产生时而消失，此起彼落，犹如在不停顿地游动。这种结构的瞬息变化称为结构起伏。