卧式搅拌机的规格尺寸

产品介绍
卧式搅拌机简介
卧式双轴搅拌机主要用于搅拌混合后的物料，卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构，混合物体成w型，物料从顶部开口出加入，从出料口发出，出料口位于料仓的底部，卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴，使物料从两个方向往中间混合，这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成，搅拌均匀，适于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、饲料等生产使用。
卧式搅拌机工作原理
卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构，混合物体成w型，物料从顶部开口出加入，从出料口发出，出料口位于料仓的底部，卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴，使物料从两个方向往中间混合，这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成，搅拌均匀。
卧式搅拌机性能特点
卧式双轴搅拌机适用于各种被混合的物料，尤其是对比重。粒度等物性差异较大的物料混合时不会产生偏差，可以克服有些混合物的弱点，从而得到高精度混合物。同时混合精度很高，固-固混合在1:1000配比时候，其标准偏差为3-7/100000（0.00.-0.007%），混合变异系数为3-4%。混合速度很快，一般粉体的混合在达到变异系数CV为3-4%时候只需要2分钟；混合期间，物料之间是比较温和的，混合中不会破坏物料的原始物理性能，物料的装填系数范围在0.2-0.7，运作期间，噪声小，运作平稳，粉尘颗粒少，不污染环境，能耗很低，属于节能设备。维修方便，占地面积小。
卧式搅拌机保养
1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
2.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。

立式搅拌机说明及注意事项
1.在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型塑料立式搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，
进行空运转试机。
2.空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。
3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行检查。
5. 使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。
6. 搅拌螺杆两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，大搅拌桶体两端外档留有方孔，应通畅，切勿使大型塑料立式搅拌机之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使大桶内物料发黑、变质。
7. 管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证生产为前提。
大型塑料立式搅拌机保养说明
1. 定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。
2.电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
3.一次使用完毕或停工时，应在大型塑料立式搅拌机内取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。
4. 大型塑料立式搅拌机的搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏卧式不锈钢系列混合机