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洛氏硬度 不锈钢碳素钢复合管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度,洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。 布氏硬度 在不锈钢碳素钢复合管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便,但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。 硬度检测 不锈钢碳素钢复合管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢碳素钢复合管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢碳素钢复合管材做快速无损的合格检验。不锈钢碳素钢复合管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢碳素钢复合管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。不锈钢碳素钢复合管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢碳素钢复合管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度,内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢碳素钢复合管,采用管材专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度,当不锈钢碳素钢复合管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。

301不锈钢复合工业管:良好的延性,用于成型产品。也可以快速硬化的机械加工。良好的焊接性。耐磨性和疲劳强度优于304不锈钢。202不锈钢复合工业管:属于铬-镍-锰奥氏体不锈钢,性能比201不锈钢好。201不锈钢复合工业管:属于铬-镍-锰奥氏体不锈钢,磁性低。 410不锈钢复合工业管:属于马氏体铬钢(度)、良好的耐磨性、耐蚀性差。420级不锈钢复合工业管、“刀具”马氏体钢,如布氏硬度高铬钢不锈钢早。也用于外科工具,可以做很轻。430不锈钢复合工业管:铁素体不锈钢,装饰,比如汽车配件。良好的成形性,但耐热性和耐蚀性比较差。 316L不锈钢:316不锈钢的微量元素含钼和低碳含量,在海洋和点状腐蚀电阻的化学工业环境大大优于304不锈钢。(316L低碳、316N含氮度高、316F不锈钢含硫量较高，易切削不锈钢。)310不锈钢复合工业管:主要特点是:耐高温,广泛应用到锅炉内,汽车排放尾气管道。其他性能一般。

复合管的离心铸造和离心铝热剂法：离心铸造是为适应海洋油气生产而开发的，适用于制造内衬金属熔点低于外层金属熔点的复合管。衬层和基体均采用液态金属。将制外管的钢液引入一旋转金属模，在外管凝固过程中监测管内温度。当外管凝固并达到一定温度时，浇入耐蚀合金等内层金属。通过控制铸造条件，可以生产出牢固的冶金结合的双金属复合管。 当应用液态金属进行表面堆敷时，采用离心技术可复合层容易出现的气孔和夹杂。这时，熔化金属中密度低的渣、杂质和气体上升到表面，而较重的金属成分下沉，在管壁上形成一致密层，从而提高熔敷质量和再现性。因此其优缺点分别为： 优点：界面实现冶金结合，致密度高，排渣、排气性好。 缺点：若没有其后的热变形，仅限于铸态使用，其粗大的铸态组织导致各层金属的力学性能不能充分发挥。另外，该方法不能生产外层为轻合金的复合钢管。 离心铝热法也称为shs—离心法，shs是self propagating high temperature synthesis的缩写。离心铝热法的实质是在离心力场中引起铝热反应，所谓铝热反应就是金属铝粉和其他金属氧化物粉末均匀的混合在一起， 通过点燃而发生的非常迅速的放热反应（mo+al→m+al2o3+q）。反应绝热温度可接近3000k，因此产物都处于液态，在离心力作用下，比重大的产物如fe、cr、ni等集中在靠近碳钢钢管内壁处，形成内衬金属层；al2o3形成内层残渣，通过机械方法除去，则制备出双金属复合钢管。